Mantenimiento industrial

Introducción

En las últimas décadas, las estrictas normas de calidad y la presión competitiva han obligado a las empresas a transformar sus departamentos de mantenimiento.

Estos cambios suponen dejar de ser un departamento que realiza reparaciones y cambia piezas o máquinas completas para convertirse en una unidad con un alto valor dentro de la productividad total de la empresa mediante la aplicación de nuevas técnicas y prácticas.

En la situación actual resulta imprescindible, tanto en las grandes empresas como en las medianas, la implantación de una estrategia de mantenimiento para alargar la vida de sus componentes y, así, mejorar la disponibilidad de sus equipos y su fiabilidad, lo que repercute en la productividad de la planta.

En los siguientes puntos se detallan los aspectos clave para que un programa de mantenimiento tenga éxito y redunde en importantes beneficios económicos.

Evolución del mantenimiento. La gestión del mantenimiento ha evolucionado en gran manera con el tiempo. El mantenimiento industrial, día a día, está rompiendo con las barreras del pasado y actualmente muchas empresas aplican el principio según el cual "el mantenimiento es inversión, no gasto".

El primer mantenimiento realizado por las empresas fue el mantenimiento correctivo, o mantenimiento de emergencia. Este tipo de mantenimiento consiste en solucionar los problemas de los equipos cuando fallan, reparar o sustituir las piezas o los equipos estropeados. Estas técnicas han quedado obsoletas, ya que, si bien el programa de mantenimiento se centra en solucionar el fallo cuando se produce, también implica unos elevados costes por el descenso de la productividad y las mermas en la calidad.

De esta situación surge el mantenimiento preventivo, que consiste en revisar de manera periódica los equipos y sustituir ciertos componentes en función de estimaciones estadísticas, la mayoría de las veces proporcionadas por el fabricante. Con dicho mantenimiento se reducen el coste del mantenimiento no planificado y los errores imprevistos, de manera que se incrementa la confiabilidad en los equipos.

Conclusiones

Cuando se incorpora un programa de mantenimiento preventivo en la industria, es imprescindible conocer y evaluar la rentabilidad del programa para poder justificar su existencia y garantizar su continuidad dentro de la empresa.

El éxito del programa de mantenimiento depende de la implicación de la organización en su conjunto.

Objetivo

El objetivo de JORMAT es proporcionar a la empresa un mantenimiento eléctrico COMPLETO.

• Mantenimiento correctivo
• Mantenimiento preventivo
• Material eléctrico de recambio o sustitución

Ventajas de contratar a JORMAT un servicio de mantenimiento eléctrico completo

• Poder disponer de recursos no disponibles internamente para el cliente
• Aumentar la flexibilidad en la gestión del presupuesto de mantenimiento
• Simplificar el proceso de presupuesto de mantenimiento
• Introducir mejores prácticas, conocimientos, competencias y habilidades
• Acelerar la implantación de cambios y mejoras organizativas y técnicas

Beneficios esperados

• Reducir los tiempos de parada
• Reducir la tasa de producción real a la ideal
• Incrementar el índice de calidad de los productos
• Aumentar la confianza en los equipos